選擇性激光燒結（SLS）是一種流行的3D打印工藝，原因很簡單。它具有許多優(yōu)點：部件幾乎可以無限制地生產(chǎn)，不需要支撐。它還生產(chǎn)的部件通常比其他3D打印方法生產(chǎn)的部件更耐用和更實用。然而，它在可處理的材料方面確實存在一些限制，因此產(chǎn)生的組件性質(zhì)是有限的。在一篇題為“用于聚合物的組合選擇性激光燒結過程的熱固性材料的滲透行為”的論文中，一組研究人員討論了一種新的添加劑制造工藝的發(fā)展，該工藝結合了熱固性樹脂等反應性液體以生成多材料SLS部件。

作為反應性液體，使用兩種環(huán)氧樹脂， 基于雙酚A的Araldite GY 764和基于雙酚A / F的Araldite GY 793。測試樹脂的表面張力和粘度。除了溫度的影響外，還研究了堆積比重對滲透行為的影響。為了分析滲透行為，用微升注射器在粉末平臺表面上施加樹脂滴。通過光源從一側(cè)照射液滴，并從另一側(cè)通過CCD照相機系統(tǒng)觀察。

研究人員表示，隨著溫度的升高，粘度首先降低，這可能與鏈段隨溫度升高的較高流動性有關。 “對于更高的溫度，發(fā)生交聯(lián)或相當固化過程并且粘度升高。對于樹脂和硬化劑混合物，在100℃和120℃之間的溫度范圍內(nèi)達到最小粘度。固化反應在100℃的溫度下以2K / min的加熱速率開始。該值取決于時間和溫度，因此加熱速率起主要作用。比較兩種樹脂，固化表現(xiàn)幾乎相同。具有Araldite GY793商標的系統(tǒng)顯示出粘度增加的輕微延遲?！?/span>

隨著溫度升高，兩種樹脂的滲透過程加速，粘度降低。 “在20°C時，樹脂不能完全滲透到粉末平臺中，”研究人員總結道。 “對于最高分析溫度為60°C，滲透時間<2 s。這意味著對于選擇性激光燒結40秒的層時間和120℃的粉末平臺表面的加工溫度，滲透過程將不確定處理時間。因此，分析的系統(tǒng)可用于組合的激光燒結過程。然而，在進一步研究中必需分析滲透深度和平行固化。除此之外，Washburn方法用于預測所用粉末和液體組合的滲透行為?？紤]到簡化，可以顯示計算值和測量值的良好一致性。“ 研究人員在激光燒結過程中實施反應性液體如環(huán)氧樹脂可以生成多種材料部件，這就是為什么理解樹脂的固化和滲透行為如此重要。